A เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อทางทันตกรรมคลาส B เป็นตัวเลือกที่ถูกต้องสำหรับแนวทางปฏิบัติในการฆ่าเชื้อเครื่องมือที่พันไว้ อุปกรณ์กลวง เช่น ด้ามจับ และวัสดุผสมเป็นประจำทุกวัน หากคลินิกดำเนินการเฉพาะเครื่องมือที่เป็นของแข็งและยังไม่ได้ห่อเป็นชุดเล็กๆ หน่วย คลาส N ก็อาจเพียงพอ ในขณะที่อุปกรณ์ คลาส S จะอยู่ระหว่างทั้งสองและจัดการกับรายการประเภทโหลดที่ผู้ผลิตกำหนด ความแตกต่างมีความสำคัญเนื่องจากเป็นตัวกำหนดว่าอากาศและไอน้ำเข้าถึงทุกช่องภายในของด้ามจับหรือไฟล์เอ็นโดดอนต์จริงหรือไม่ ซึ่งส่งผลโดยตรงว่าเครื่องมือจะออกมาผ่านการฆ่าเชื้อหรือให้ความร้อนเท่านั้น
คู่มือนี้จะแจกแจงรายละเอียดวิธีการกำหนดประเภทของหม้อนึ่งฆ่าเชื้อ สิ่งที่แยกวงจรสุญญากาศแบบแยกส่วนออกจากวงจรการเคลื่อนที่ด้วยแรงโน้มถ่วง เวลาของรอบการทำงานและอุณหภูมิเมื่อเปรียบเทียบกับแบรนด์ต่างๆ อย่างไร สิ่งที่สำนักงานทันตกรรมควรตรวจสอบก่อนซื้อหรือให้บริการเครื่องอบฆ่าเชื้อ โดยปกติแล้วต้นทุนในการซื้อและใช้งานเครื่องโดยเฉลี่ยต่อเครื่อง และวิธีจัดระเบียบขั้นตอนการฆ่าเชื้อในแต่ละวัน เป้าหมายคือข้อมูลอ้างอิงเชิงปฏิบัติรายการเดียวที่ผู้จัดการคลินิก นักสุขศาสตร์ หรือทันตแพทย์สามารถใช้เพื่อตัดสินใจซื้อหรือดำเนินการจริง ไม่ใช่ภาพรวมทั่วไปของความหมายของการทำหมัน
การจำแนกประเภทของเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำขึ้นอยู่กับวิธีการไล่อากาศออกจากห้องเพาะเลี้ยงก่อนเริ่มใช้ไอน้ำ โดยไม่ได้ขึ้นอยู่กับยี่ห้อ ราคา หรือขนาดของตัวเครื่อง ช่องอากาศที่ติดอยู่ภายในสิ่งของคือสาเหตุหลักประการเดียวที่ทำให้วงจรการฆ่าเชื้อล้มเหลว เนื่องจากไอน้ำไม่สามารถสัมผัสกับพื้นผิวที่ถูกบังด้วยอากาศที่ติดอยู่ได้ การทำงานสามประเภทที่ใช้ในสถานปฏิบัติทางทันตกรรม ได้แก่ N, S และ B
หน่วยคลาส N ขึ้นอยู่กับการกระจัดของแรงโน้มถ่วง ไอน้ำจะถูกส่งไปที่ด้านบนของห้องเพาะเลี้ยงและดันอากาศออกผ่านท่อระบายน้ำที่ด้านล่าง วิธีนี้ใช้ได้ผลดีพอสมควรสำหรับเครื่องมือที่แข็งและยังไม่ได้ห่อซึ่งวางอย่างหลวมๆ บนถาด แต่จะมีปัญหากับบรรจุภัณฑ์ที่ห่อไว้ วัสดุที่มีรูพรุน และทุกสิ่งที่มีรู เช่น ด้ามด้ามจับหรือปลายเครื่องช่วยหายใจ เนื่องจากช่องอากาศที่ติดอยู่ภายในสิ่งของเหล่านี้ไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างน่าเชื่อถือ โดยปกติแล้วเครื่องจักรคลาส N จะเป็นประเภทที่มีราคาถูกที่สุด และพบได้ทั่วไปในการตั้งค่าที่จำเป็นต้องประมวลผลเครื่องมือวัดพื้นฐานใหม่ระหว่างการใช้งานแต่ละครั้งเท่านั้น
เครื่องคลาส S เพิ่มขั้นตอนการกำจัดอากาศบางส่วน ซึ่งมักจะหนึ่งหรือสองจังหวะของสุญญากาศ และได้รับการทดสอบโดยผู้ผลิตกับรายการประเภทโหลดเฉพาะที่เครื่องพิสูจน์แล้วว่าสามารถฆ่าเชื้อได้ อุปกรณ์คลาส S อาจได้รับการตรวจสอบสำหรับเครื่องมือที่เป็นของแข็งรวมถึงสิ่งของที่ห่อเดียว แต่ไม่ใช่สำหรับเครื่องมือแบบกลวงหรือโหลดสิ่งทอที่มีรูพรุน ความสามารถที่แน่นอนจะแตกต่างกันไปตามรุ่น ดังนั้นรายการโหลดที่ผู้ผลิตจัดเตรียมไว้จึงเป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงที่เชื่อถือได้เท่านั้น เครื่องสองเครื่องที่มีป้ายกำกับ Class S ทั้งคู่สามารถมีรายการโหลดที่ผ่านการตรวจสอบที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ
หม้อนึ่งความดันคลาส B ใช้ลำดับสุญญากาศแบบแยกส่วน (หลายพัลส์) โดยทั่วไปจะฉีดสุญญากาศและไอน้ำสลับกัน 3 ถึง 5 พัลส์ก่อนเริ่มขั้นตอนการฆ่าเชื้อ การเต้นเป็นจังหวะซ้ำๆ นี้จะไล่อากาศออกจากแม้แต่ลูเมนที่แคบที่สุดและมัดที่พันแน่นที่สุด คลาส B เป็นหมวดหมู่เดียวที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับโหลดทุกประเภท: โหลดแบบแข็ง แบบกลวง มีรูพรุน แบบห่อ และแบบผสมในรอบเดียว ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงกลายเป็นคำแนะนำมาตรฐานสำหรับการปฏิบัติทางทันตกรรมทั่วไปในการจัดการกับด้ามจับ อุปกรณ์ผ่าตัด และเครื่องมือรักษารากฟัน แนวทางปฏิบัติทั่วไปและผู้เชี่ยวชาญที่มีเก้าอี้หลายตัวส่วนใหญ่สร้างมาตรฐานให้กับคลาส B ด้วยเหตุผลนี้เพียงอย่างเดียว เนื่องจากไม่จำเป็นต้องจัดเรียงเครื่องมือตามประเภทโหลดก่อนทุกรอบ
| ประเภทโหลด | Class N | Class S | คลาสบี |
|---|---|---|---|
| เครื่องมือที่ยังไม่ได้ห่อหุ้มอย่างแน่นหนา | ใช่ | ใช่ | ใช่ |
| ห่อเดียว | ไม่ | ขึ้นอยู่กับรุ่น | ใช่ |
| เครื่องมือกลวง (handpieces) | ไม่ | ขึ้นอยู่กับรุ่น | ใช่ |
| โหลดที่มีรูพรุนหรือสิ่งทอ | ไม่ | ไม่ค่อย | ใช่ |
| โหลดแบบผสมในหนึ่งรอบ | ไม่ | ไม่ | ใช่ |
วงจรการนึ่งฆ่าเชื้อทางทันตกรรมคลาส B ทั่วไปจะเคลื่อนผ่านสี่ขั้นตอนที่แตกต่างกัน และการทำความเข้าใจขั้นตอนเหล่านี้จะช่วยให้แนวทางปฏิบัติแก้ไขปัญหาวงจรที่ล้มเหลว แทนที่จะดำเนินการซ้ำกับภาระเดิมและหวังผลลัพธ์ที่แตกต่าง
รอบเวลาทั้งหมดรวมถึงการเอาอากาศออก การฆ่าเชื้อ และการทำให้แห้ง ไม่ใช่แค่การพักการฆ่าเชื้อเท่านั้น แนวทางปฏิบัติบางครั้งจะเปรียบเทียบเฉพาะขั้นตอนการฆ่าเชื้อ และต้องประหลาดใจเมื่อวงจรอุณหภูมิ "เดียวกัน" ใช้เวลานานกว่าหรือสั้นกว่าที่คาดไว้บนเครื่องอื่น
| ประเภทวงจร | อุณหภูมิในการฆ่าเชื้อ | รวมเวลาโดยประมาณ |
|---|---|---|
| รอบการห่ออย่างรวดเร็ว | 134°ซ | 28 ถึง 35 นาที |
| รอบการห่อมาตรฐาน | 121°C | 45 ถึง 60 นาที |
| วงจรเครื่องมือที่เป็นของแข็งที่ยังไม่ได้ห่อ | 134°ซ | 15 ถึง 20 นาที |
| วงจรพรีออนหรือการสัมผัสแบบขยาย | 134°ซ | 55 ถึง 65 นาที |
การใช้งานโหลดทุกครั้งที่อุณหภูมิสูงสุดที่มีอยู่ไม่ใช่การตัดสินใจในระยะยาวที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติ การสัมผัสกับอุณหภูมิ 134°C ซ้ำๆ สามารถเร่งการสึกหรอของชิ้นส่วนพลาสติกบางชนิด ซีลยางภายในด้ามจับ และวัสดุจัดฟันบางชนิดที่มีความทนทานต่อความร้อนต่ำ แนวทางปฏิบัติหลายอย่างสงวนการหมุนเวียนอย่างรวดเร็วที่ 134°C ไว้สำหรับการหมุนเวียนเครื่องมือโลหะทั่วไป และใช้รอบที่ 121°C สำหรับโหลดที่บรรจุสิ่งของที่ไวต่อความร้อนมากกว่า เพื่อรักษาสมดุลความเร็วปริมาณงานกับอายุการใช้งานของอุปกรณ์
นอกเหนือจากระดับการกำจัดอากาศแล้ว เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อทางทันตกรรมยังมีรูปแบบทางกายภาพที่แตกต่างกันอีกด้วย และสิ่งนี้ส่งผลต่อขั้นตอนการทำงานมากกว่าที่ผู้ซื้อจำนวนมากคาดหวังก่อนการติดตั้ง
รูปแบบที่พบบ่อยที่สุดในทางปฏิบัติทั่วไปคือยูนิตแบบตั้งโต๊ะที่มีห้องทรงกลมหรือสี่เหลี่ยมซึ่งมีความจุตั้งแต่ประมาณ 12 ถึง 24 ลิตร โดยทั่วไปจะวางเครื่องมือไว้บนถาดแบนหรือในกระเป๋าที่วางเรียงกัน หน่วยเหล่านี้พอดีกับเคาน์เตอร์มาตรฐานและเป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับแนวทางปฏิบัติหนึ่งถึงสามประการ
สถานปฏิบัติและคลินิกเฉพาะทางขนาดใหญ่ขึ้นใช้เครื่องฆ่าเชื้อแบบคาสเซ็ตกันมากขึ้น โดยที่เครื่องมือจะถูกคัดแยกล่วงหน้าลงในคาสเซ็ตแบบมีรูก่อนที่วงจรจะเริ่มต้น ซึ่งจะช่วยลดการจัดการหลังการฆ่าเชื้อ เนื่องจากพนักงานจะย้ายคาสเซ็ตแบบปิดไปยังการจัดเก็บโดยตรง แทนที่จะย้ายเครื่องมือที่หลวม ช่วยลดโอกาสที่จะเกิดการปนเปื้อนจากการสัมผัสหลังจากสิ้นสุดรอบการทำงาน
ขณะนี้ผู้ผลิตบางรายขายเวิร์กสเตชันแบบรวมที่จับคู่เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิก เครื่องล้าง-ฆ่าเชื้อด้วยความร้อน และเครื่องฆ่าเชื้อคลาส B ในสายเชื่อมต่อเส้นเดียว สิ่งนี้มีความเกี่ยวข้องมากกว่าสำหรับคลินิกที่มีปริมาณมากหรือองค์กรบริการทันตกรรมที่ใช้เก้าอี้จำนวนมาก ซึ่งขั้นตอนการทำงานเชิงเส้นช่วยลดปัญหาคอขวดเมื่อเทียบกับพนักงานที่แบกถาดระหว่างเครื่องเดี่ยวที่แยกจากกัน
ชั้นเรียนที่เหมาะสมนั้นเกือบทั้งหมดขึ้นอยู่กับว่าการปฏิบัติจริงดำเนินการอย่างไรในแต่ละวัน ไม่ใช่ขึ้นอยู่กับขนาดของคลินิก แนวทางปฏิบัติเล็กๆ น้อยๆ ที่จะฆ่าเชื้อหัวกรอฟันระหว่างผู้ป่วยเป็นประจำซึ่งจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์คลาส B โดยไม่คำนึงถึงปริมาตรของผู้ป่วย เนื่องจากประเภทของการบรรจุคือสิ่งที่กำหนดความต้องการ ไม่ใช่จำนวนการโหลดต่อวัน
เครื่องคลาส N หรือคลาส S ที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสามารถเหมาะสำหรับสำนักงานย่อย ห้องปฏิบัติการฟันปลอม หรือสถานที่ที่จะประมวลผลเฉพาะเครื่องมือที่ห่อแล้วที่เป็นของแข็งเท่านั้น เช่น เครื่องมือช่างขั้นพื้นฐาน โดยไม่ต้องใช้ด้ามจับและไม่มีข้อกำหนดในการจัดเก็บแบบห่อ ถึงกระนั้นก็ตาม การตรวจสอบรายการโหลดที่ผ่านการตรวจสอบแล้วของผู้ผลิตก็ถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากคำว่า "Class S" ในตัวมันเองไม่ได้รับประกันว่าจะครอบคลุมโหลดใดๆ เป็นพิเศษ
โดยทั่วไปความจุของห้องเพาะเลี้ยงจะอธิบายเป็นลิตร โดยยูนิตทันตกรรมขนาดเล็กประมาณ 12 ถึง 18 ลิตร และรุ่นคลินิกขนาดใหญ่ถึง 22 ถึง 24 ลิตร โดยทั่วไปแล้ว การปฏิบัติงานที่ใช้ห้องปฏิบัติการตั้งแต่สี่เครื่องขึ้นไปจะได้รับประโยชน์จากห้องขนาดใหญ่หรือหน่วยที่สอง เนื่องจากการหมุนเวียนเครื่องมือระหว่างคนไข้ทำให้เหลือพื้นที่น้อยสำหรับเครื่องฆ่าเชื้อเครื่องเดียวเพื่อให้ทันเมื่อรอบเวลาทำงานในแต่ละรอบ 30 ถึง 60 นาที
| รายละเอียดการปฏิบัติ | คลาสแนะนำ | ขนาดห้องที่แนะนำ |
|---|---|---|
| การฝึกปฏิบัติทั่วไปด้วยเก้าอี้เดี่ยว | คลาสบี | 12 ถึง 18 ลิตร |
| การฝึกปฏิบัติทั่วไปที่มีเก้าอี้หลายตัว | คลาสบี | 18 ถึง 24 ลิตร หรือ 2 ยูนิต |
| คลินิกศัลยกรรมช่องปากหรือรากฟันเทียม | คลาสบี | 22 ถึง 24 ลิตร |
| ห้องปฏิบัติการฟันปลอมหรืออุปกรณ์ ไม่มีด้ามจับ | คลาส N หรือคลาส S ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว | 12 ถึง 16 ลิตร |
การตัดสินใจซื้อเครื่องอบฆ่าเชื้อควรคำนึงถึงการตั้งค่าทางกายภาพด้วย เนื่องจากการติดตั้งท่อประปาหรือการระบายอากาศเพิ่มเติมหลังจากที่เครื่องมาถึงถือเป็นค่าใช้จ่ายทั่วไปและหลีกเลี่ยงได้
เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อทางทันตกรรมส่วนใหญ่สามารถทำงานได้จากถังบรรจุภายในที่เติมด้วยตนเองหรือจากท่อจ่ายน้ำโดยตรง และบางชนิดก็รองรับทั้งสองอย่าง การเชื่อมต่อแบบต่อท่อช่วยลดภาระงานของพนักงาน เนื่องจากอ่างเก็บน้ำไม่จำเป็นต้องเติมด้วยตนเองระหว่างรอบการทำงาน แต่ต้องใช้ท่อจ่ายน้ำโดยเฉพาะ และในหลายกรณี ต้องใช้ตลับกำจัดแร่ธาตุในตัวหรือหน่วยบำบัดน้ำภายนอกที่ป้อนเข้าเครื่องจักร
จำเป็นต้องมีท่อระบายน้ำเพื่อกำจัดคอนเดนเสทและน้ำที่ใช้แล้วหลังจากแต่ละรอบ การวางตำแหน่งบนเคาน์เตอร์ควรมีช่องว่างเล็กๆ รอบๆ ตัวเครื่องเพื่อกระจายความร้อน เนื่องจากผนังห้องและเครื่องกำเนิดไอน้ำจะสร้างความร้อนที่มีความหมายในระหว่างรอบการทำงาน และการติดตั้งที่แคบอาจทำให้อายุการใช้งานของส่วนประกอบสั้นลงเมื่อเวลาผ่านไป
หน่วยห้องขนาดใหญ่ขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งห้องที่มีความจุมากกว่า 18 ลิตร มักจะต้องใช้วงจรไฟฟ้าเฉพาะ แทนที่จะใช้เต้ารับมาตรฐานร่วมกับอุปกรณ์อื่นๆ เนื่องจากองค์ประกอบความร้อนจะดึงกระแสไฟพุ่งอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเริ่มต้นแต่ละรอบ การตรวจสอบเอกสารข้อมูลจำเพาะทางไฟฟ้าของผู้ผลิตก่อนการติดตั้งจะช่วยหลีกเลี่ยงเบรกเกอร์สะดุดเมื่อมีการใช้งานในแต่ละวัน
ความล้มเหลวของเครื่องอบฆ่าเชื้อมักมีสาเหตุมาจากการข้ามการบำรุงรักษา แทนที่จะเป็นเครื่องที่ชำรุด จังหวะการบำรุงรักษาที่สม่ำเสมอช่วยปกป้องทั้งอุปกรณ์และผลการปลอดเชื้อของทุกๆ โหลด
เช็ดปะเก็นห้องและซีลประตูเพื่อกำจัดแร่ธาตุที่ตกค้าง ตรวจสอบระดับน้ำในอ่างเก็บน้ำและเติมด้วยน้ำกลั่นหรือน้ำปราศจากแร่ธาตุ และทำการทดสอบ Bowie-Dick หรือเกลียวกับหน่วย Class B ก่อนโหลดผู้ป่วยคนแรกของวัน เพื่อยืนยันว่าการไล่อากาศทำงานอย่างถูกต้อง
ระบายและเติมน้ำในอ่างเก็บน้ำภายในแม้ว่าจะเต็มแล้วก็ตาม เนื่องจากน้ำนิ่งจะสะสมแร่ธาตุที่ละลายอยู่ ซึ่งทิ้งตะกรันไว้ภายในห้องและท่อประปาเมื่อเวลาผ่านไป ตรวจสอบถาดและชั้นวางว่ามีการกัดกร่อนหรือการเปลี่ยนสีซึ่งอาจบ่งบอกถึงการรั่วหรือปฏิกิริยาทางเคมีกับเครื่องมือหรือไม่
กำหนดเวลาการตรวจสอบการสอบเทียบเซ็นเซอร์อุณหภูมิและความดันอย่างเต็มรูปแบบ เปลี่ยนปะเก็นประตูหากมีการแตกร้าวหรือสูญเสียความยืดหยุ่น และให้ตรวจสอบปั๊มสุญญากาศในหน่วยคลาส B เนื่องจากปั๊มเป็นส่วนประกอบที่ทำงานเชิงกลมากที่สุดในรอบหลายพันรอบ คุณภาพน้ำยังมีความสำคัญมากกว่าหลักปฏิบัติหลายๆ ประการ: การใช้น้ำประปาแทนน้ำกลั่นเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของการสะสมของตะกรัน ซึ่งจะจำกัดการไหลของไอน้ำและยืดเวลารอบการทำงานในที่สุด
| งาน | ความถี่ |
|---|---|
| เช็ดซีลประตูและปะเก็น | รายวัน |
| การทดสอบ Helix หรือ Bowie-Dick | รายวัน, before first load |
| เปลี่ยนอ่างเก็บน้ำ | รายสัปดาห์ |
| การขจัดตะกรันในห้องและถาด | รายเดือนหรือตามกำหนดการของผู้ผลิต |
| การตรวจสอบหรือเปลี่ยนปะเก็น | ทุก 6 ถึง 12 เดือน |
| การสอบเทียบเซ็นเซอร์เต็มรูปแบบและการตรวจสอบปั๊มสุญญากาศ | เป็นประจำทุกปี |
การรันวงจรไม่เหมือนกับการยืนยันว่ามันได้ผล โดยทั่วไป สถานปฏิบัติทางทันตกรรมจะรวมการตรวจสอบสามชั้นเข้าด้วยกัน เพื่อไม่ให้มองข้ามสัญญาณบ่งชี้ที่พลาดไปเพียงจุดเดียว
สิ่งเหล่านี้คือมาตรวัดในตัวและการอ่านข้อมูลแบบดิจิตอลบนเครื่องอบฆ่าเชื้อ โดยแสดงอุณหภูมิ ความดัน และเวลาสำหรับแต่ละรอบ พวกเขายืนยันว่าเครื่องถึงพารามิเตอร์เป้าหมายแต่ไม่ได้ยืนยันว่าบรรลุภาวะปลอดเชื้อภายในบรรจุภัณฑ์ที่ระบุ
แถบบ่งชี้สารเคมีหรือเทปเปลี่ยนสีเมื่อสัมผัสกับความร้อนและไอน้ำที่ถูกต้อง แถบที่วางอยู่ภายในบรรจุภัณฑ์ที่ห่อไว้แสดงให้เห็นว่าไอน้ำทะลุเข้าไปที่ใจกลางของบรรจุภัณฑ์นั้นจริงๆ ซึ่งเป็นการตรวจสอบโดยตรงมากกว่าเกจวัดในห้องเพียงอย่างเดียว
ตัวชี้วัดทางชีวภาพ contain a controlled population of heat-resistant spores, commonly จีโอบาซิลลัส สเตียโรเทอร์โมฟิลัส และทำงานตลอดวงจรควบคู่ไปกับโหลดปกติ หลังจากการฟักตัว ผลการเปลี่ยนสีหรือการเจริญเติบโตจะช่วยยืนยันว่าสปอร์ถูกฆ่าหรือไม่ ซึ่งเป็นหลักฐานโดยตรงที่สุดที่เครื่องฆ่าเชื้อสามารถผลิตได้ว่าวงจรของมันกำลังทำลายจุลินทรีย์ การทดสอบตัวบ่งชี้ทางชีวภาพรายสัปดาห์เป็นเกณฑ์พื้นฐานทั่วไป โดยมีแนวทางปฏิบัติมากมายที่ดำเนินการกับทุกโหลดที่มีอุปกรณ์ที่สามารถฝังได้
บันทึกง่ายๆ ที่บันทึกวันที่ ปริมาณบรรจุ ประเภทรอบการทำงาน และผลลัพธ์ของตัวบ่งชี้จะสร้างบันทึกที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ ซึ่งสามารถตรวจสอบได้หากมีข้อกังวลที่เกี่ยวข้องกับเครื่องมือเกิดขึ้น เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อสมัยใหม่จำนวนมากจัดเก็บข้อมูลนี้โดยอัตโนมัติและสามารถพิมพ์หรือส่งออกรายงานต่อรอบ ซึ่งช่วยลดภาระในการบันทึกด้วยตนเองจากแผนกต้อนรับหรือเจ้าหน้าที่ฆ่าเชื้อ
เครื่องนึ่งขวดนมเป็นเพียงส่วนหนึ่งของกระบวนการรีไซเคิลทั้งหมดเท่านั้น ขั้นตอนการทำงานที่มีการจัดการอย่างดีช่วยลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนข้าม และลดระยะเวลาที่เครื่องมือในการไม่หมุนเวียน
ควรทำความสะอาดเครื่องมือจากเศษซากที่มองเห็นได้ก่อนที่จะเข้าไปในห้องเพาะเลี้ยง โดยทั่วไปจะทำความสะอาดผ่านอ่างอัลตราโซนิกหรือเครื่องล้างฆ่าเชื้อด้วยความร้อนอัตโนมัติ เครื่องฆ่าเชื้อได้รับการออกแบบเพื่อฆ่าเชื้อจุลินทรีย์บนพื้นผิวที่สะอาด โดยไม่ต้องกำจัดสารอินทรีย์ เช่น เลือดหรือน้ำลายที่ตกค้าง ดังนั้นการข้ามการทำความสะอาดล่วงหน้าสามารถป้องกันสารปนเปื้อนจากการสัมผัสไอน้ำได้ แม้จะอยู่ในวงจร Class B ที่ทำงานอย่างถูกต้องก็ตาม
ถุงปิดผนึกในตัว ตลับที่ห่อไว้ หรือห่อฆ่าเชื้อจะช่วยปกป้องเครื่องมือหลังรอบการทำงาน ดังนั้นเครื่องมือจึงคงสภาพปลอดเชื้อจนกว่าบรรจุภัณฑ์จะเปิดข้างเก้าอี้ การบรรจุถุงมากเกินไปหรือการปิดผนึกโดยให้ด้านกระดาษหันไปในทิศทางที่ไม่ถูกต้องสามารถปิดกั้นการซึมผ่านของไอน้ำได้ ดังนั้นการฝึกอบรมพนักงานเกี่ยวกับเทคนิคการบรรจุที่ถูกต้องจึงส่งผลโดยตรงต่อผลลัพธ์ของการฆ่าเชื้อ
ขั้นตอนการทำงานแบบทิศทางเดียว ย้ายจากพื้นที่รับสกปรกไปยังสถานีทำความสะอาด จากนั้นไปยังบรรจุภัณฑ์ จากนั้นไปยังเครื่องฆ่าเชื้อ และสุดท้ายคือการจัดเก็บที่ปลอดเชื้อ จะช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องมือที่ผ่านการประมวลผลแล้วข้ามเส้นทางกับเครื่องมือที่ยังไม่แปรรูป แม้แต่ห้องฆ่าเชื้อขนาดเล็กก็ยังได้ประโยชน์จากการทำเครื่องหมายโซนเหล่านี้อย่างชัดเจน เพื่อให้พนักงานเดินไปตามเส้นทางเดิมทุกครั้งอย่างเป็นธรรมชาติ
ราคาซื้อเป็นเพียงส่วนหนึ่งของต้นทุนทั้งหมดในการเป็นเจ้าของเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อทางทันตกรรม ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการสะสมอย่างต่อเนื่อง และควรคำนึงถึงการเปรียบเทียบระหว่างรุ่นต่างๆ
โดยทั่วไปหน่วยตั้งโต๊ะคลาส N ระดับเริ่มต้นจะเป็นประเภทที่มีราคาถูกที่สุด หน่วยคลาส S ระดับกลางตั้งอยู่เหนือ และหน่วยคลาส B ที่มีเทคโนโลยีสุญญากาศแบบแยกส่วนจะครองตลาดเครื่องฆ่าเชื้อแบบตั้งโต๊ะในระดับสูงกว่า เนื่องจากมีปั๊มสุญญากาศเพิ่มเติมและระบบควบคุมที่ซับซ้อนมากขึ้น ขนาดห้องที่ใหญ่ขึ้นและเครื่องพิมพ์ในตัวหรือคุณสมบัติการบันทึกข้อมูลยังเพิ่มในราคาพื้นฐานอีกด้วย
วงจรการฆ่าเชื้อแบบเต็มจะดึงกระแสไฟฟ้าที่สำคัญระหว่างขั้นตอนการทำความร้อนและสุญญากาศ และการปฏิบัติงานที่ยุ่งวุ่นวายซึ่งต้องดำเนินการหลายรอบต่อวันจะสังเกตเห็นสิ่งนี้ในบิลค่าสาธารณูปโภคมากกว่าสำนักงานที่มีปริมาณน้อยซึ่งเปิดหนึ่งหรือสองรอบต่อวัน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่มีประสิทธิภาพและนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่มักจะใช้พลังงานต่อรอบน้อยกว่าการออกแบบแบบเก่าหรือมีฉนวนไม่ดี ซึ่งคุ้มค่าที่จะเปรียบเทียบเมื่อตรวจสอบเอกสารข้อมูลจำเพาะของผู้ผลิต
ข้อร้องเรียนเกี่ยวกับหม้อนึ่งฆ่าเชื้อส่วนใหญ่จัดอยู่ในหมวดหมู่ที่เกิดซ้ำจำนวนหนึ่ง และการระบุรูปแบบมักจะชี้ไปที่การแก้ไขโดยตรงก่อนที่จะเรียกใช้บริการด้วยซ้ำ
บรรจุภัณฑ์ที่ห่อด้วยความชื้นหลังจากขั้นตอนการทำให้แห้งมักเกิดจากการบรรทุกของมากเกินไปในห้องเพาะเลี้ยง การบรรจุสิ่งของแน่นเกินไปเพื่อให้ไอน้ำและอากาศไหลเวียนได้ หรือใช้เวลาในการทำให้แห้งที่สั้นเกินไปสำหรับขนาดบรรจุ การเว้นระยะห่างเพื่อให้ไอน้ำไหลเวียนรอบๆ แต่ละอัน และการขยายระยะการอบแห้งสำหรับปริมาณที่หนาแน่นมากขึ้น มักจะช่วยแก้ปัญหานี้ได้
การทดสอบ Bowie-Dick หรือการทดสอบเกลียวที่ล้มเหลวในอุปกรณ์คลาส B มักจะชี้ไปที่ปะเก็นประตูที่สึกหรอ การรั่วในท่อสุญญากาศ หรือปั๊มสุญญากาศที่ชำรุด เนื่องจากการทดสอบนี้มีขึ้นโดยเฉพาะเพื่อตรวจจับปัญหาในการกำจัดอากาศก่อนที่จะส่งผลต่อปริมาณผู้ป่วยจริง ผลลัพธ์ที่ล้มเหลวควรหยุดกำหนดการฆ่าเชื้อในแต่ละวันจนกว่าปัญหาจะได้รับการวินิจฉัย
รอบที่ทำงานนานกว่าเวลาที่ระบุไว้ของผู้ผลิตอย่างเห็นได้ชัดมักเชื่อมโยงกับการสะสมของตะกรันแร่ภายในห้องเพาะเลี้ยงหรือองค์ประกอบความร้อน ซึ่งจำกัดประสิทธิภาพในการสร้างไอน้ำ โดยทั่วไปการเปลี่ยนไปใช้น้ำกลั่นและการขจัดตะกรันในห้องเพาะเลี้ยงตามกำหนดเวลาของผู้ผลิตจะทำให้รอบการทำงานกลับคืนสู่ปกติ
การตรวจพบโดยทั่วไปเป็นปัญหาด้านคุณภาพน้ำมากกว่าข้อบกพร่องของอุปกรณ์ ซึ่งเกิดจากการสะสมของแร่ธาตุในน้ำประปาที่ทำปฏิกิริยากับพื้นผิวโลหะภายใต้ความร้อนสูง การเปลี่ยนอ่างเก็บน้ำไปใช้น้ำกลั่นหรือน้ำปราศจากแร่ธาตุ และการชะล้างระบบโดยทั่วไปจะกำจัดการพบจุดในรอบในอนาคต
เครื่องฆ่าเชื้อสมัยใหม่จะแสดงรหัสข้อผิดพลาดเฉพาะซึ่งเชื่อมโยงกับการอ่านเซ็นเซอร์ สถานะการล็อคประตู หรือระดับน้ำ การเก็บบันทึกที่เป็นลายลักษณ์อักษรว่ารหัสใดปรากฏขึ้นและเมื่อใดจะช่วยให้ช่างเทคนิควินิจฉัยปัญหาที่เกิดซ้ำได้เร็วกว่าคำอธิบายที่คลุมเครือของ "เครื่องจักรหยุดทำงาน" และผู้ผลิตหลายรายเผยแพร่แผนภูมิอ้างอิงรหัสที่ควรเก็บไว้ใกล้กับหน่วยเพื่อให้สามารถค้นหาได้อย่างรวดเร็ว
หน่วยคลาส B ใช้พัลส์สุญญากาศซ้ำๆ เพื่อขจัดอากาศออกก่อนการฆ่าเชื้อ ช่วยให้สามารถรับน้ำหนักที่ห่อหุ้ม กลวง และมีรูพรุนได้ หน่วยคลาส N อาศัยแรงโน้มถ่วงในการดันอากาศออก และเหมาะกับเครื่องมือที่แข็งและยังไม่ได้ห่อเท่านั้น
รอบการโหลดแบบห่อมากที่สุดที่ 134°C ใช้เวลาระหว่าง 28 ถึง 35 นาที รวมถึงการไล่อากาศออกและทำให้แห้ง ในขณะที่รอบที่อุณหภูมิ 121°C โดยทั่วไปจะใช้เวลา 45 ถึง 60 นาทีสำหรับโหลดประเภทเดียวกัน
ไม่ หัวกรอฟันมีช่องภายในแคบซึ่งอากาศที่ติดอยู่สามารถป้องกันการสัมผัสไอน้ำในวงจรการเคลื่อนที่ด้วยแรงโน้มถ่วง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้วงจรสุญญากาศแบบแยกส่วนคลาส B เพื่อการฆ่าเชื้อเครื่องมือกลวงที่เชื่อถือได้
บรรจุภัณฑ์แบบเปียกส่วนใหญ่มักเป็นผลมาจากห้องบรรจุสินค้ามากเกินไป บรรจุภัณฑ์วางใกล้กันเกินไป หรือมีระยะการอบแห้งไม่เพียงพอสำหรับขนาดบรรจุ การลดความหนาแน่นของโหลดและการขยายเวลาการทำให้แห้งมักช่วยแก้ไขปัญหาได้
การทดสอบตัวบ่งชี้ทางชีววิทยารายสัปดาห์เป็นคำแนะนำพื้นฐานทั่วไป โดยมีแนวทางปฏิบัติมากมายในการทดสอบโหลดทุกรายการที่มีอุปกรณ์ฝังเพื่อยืนยันประสิทธิภาพในการฆ่าเชื้อก่อนใช้งาน
แนะนำให้ใช้น้ำกลั่นหรือน้ำปราศจากแร่ธาตุเหนือน้ำประปา เนื่องจากแร่ธาตุที่ละลายในน้ำประปาจะสะสมตะกรันภายในห้องเพาะเลี้ยงและท่อประปา ส่งผลให้วงจรช้าลงและอาจตรวจพบอุปกรณ์เมื่อเวลาผ่านไป
ไม่จำเป็น. ห้องเพาะเลี้ยงที่ใหญ่ขึ้นจะเพิ่มความจุต่อโหลดแต่ไม่ได้ทำให้รอบเวลาสั้นลง ดังนั้น การปฏิบัติงานที่มีจำนวนผู้ป่วยหมุนเวียนสูงบางครั้งอาจได้รับประโยชน์จากเครื่องฆ่าเชื้อเครื่องที่สองที่ทำงานแบบคู่ขนานมากกว่าการใช้เครื่องขนาดใหญ่เครื่องเดียว
ไม่เสมอไป รอบอุณหภูมิที่สูงขึ้นจะเสร็จสิ้นเร็วขึ้น แต่สามารถเร่งการสึกหรอของส่วนประกอบพลาสติกหรือยางที่ไวต่อความร้อนในรอบการทำซ้ำหลายๆ รอบ ดังนั้นแนวทางปฏิบัติหลายอย่างจึงสงวนรอบที่เร็วที่สุดสำหรับการหมุนเวียนเครื่องมือโลหะตามปกติ และใช้รอบอุณหภูมิต่ำสำหรับรายการที่ละเอียดอ่อนมากขึ้น
หน่วยบนโต๊ะจะโหลดเครื่องมือบนถาดแบนหรือในกระเป๋าแต่ละใบ ในขณะที่ระบบที่ใช้คาสเซ็ตต์จะจัดเรียงเครื่องมือล่วงหน้าลงในคาสเซ็ตที่มีรูพรุนก่อนรอบ ช่วยลดการจัดการหลังการฆ่าเชื้อ และลดโอกาสของการปนเปื้อนจากการสัมผัสระหว่างการถ่ายโอนไปยังการจัดเก็บ
ความล้มเหลวในการทดสอบสุญญากาศที่เกิดซ้ำ รหัสข้อผิดพลาดที่ยังคงมีอยู่หลังจากการรีสตาร์ท รอบเวลาที่ยาวนานผิดปกติซึ่งไม่ดีขึ้นด้วยการขจัดตะกรัน หรือไอน้ำหรือน้ำรั่วที่มองเห็นได้จากซีลประตู ล้วนเป็นสัญญาณบ่งชี้ว่าช่างเทคนิคที่มีคุณสมบัติเหมาะสมควรตรวจสอบเครื่อง แทนที่จะทำความสะอาดตามปกติต่อไปเพียงลำพัง
หากคุณมีคำถามใดๆเกี่ยวกับการติดตั้ง
หรือต้องการความช่วยเหลือโปรดติดต่อเรา
86-15728040705
86-18957491906
